W nowoczesnym budownictwie rośnie znaczenie materiałów, które łączą wytrzymałość, lekkość i odporność na czynniki zewnętrzne. W tym kontekście dźwigary ze sklejki stanowią jedno z najefektywniejszych rozwiązań stosowanych w systemach szalunkowych oraz konstrukcjach nośnych. Ich trwałość, precyzja wykonania, a także możliwość wielokrotnego użycia sprawiają, że są niezastąpione na współczesnych placach budowy.
Czym są dźwigary ze sklejki i jak są zbudowane?
Pod względem konstrukcyjnym dźwigary ze sklejki to elementy nośne o kształcie dwuteowym (typu H20). Składają się z trzech głównych części:
- środnika, wykonanego ze sklejki o grubości około 27 mm,
- głowic (pasów) z litego drewna, które przenoszą główne obciążenia,
- powłoki ochronnej – farby zabezpieczającej przed wilgocią i uszkodzeniami mechanicznymi.
Dzięki takiej budowie elementy te łączą sztywność z elastycznością, umożliwiając przenoszenie dużych obciążeń przy relatywnie niewielkiej masie. Standardowa długość dźwigarów ze sklejki wynosi od 2,5 do 4 metrów, co pozwala na łatwe dopasowanie ich do różnego typu konstrukcji.
Dlaczego dźwigary ze sklejki są tak trwałe?
Trwałość to jedna z największych zalet, jakie zapewniają dźwigary ze sklejki. Sklejka, z której wykonany jest środnik, ma wysoką odporność na odkształcenia, a kleje fenolowe oraz melaminowe używane w produkcji gwarantują wodoodporność i stabilność wymiarową.
Dodatkowo krawędzie głowic zabezpieczane są farbą ochronną (w kolorze żółtym lub czerwonym), zabezpieczającą materiał przed działaniem wilgoci, uszkodzeniami mechanicznymi. Niektóre modele wyposażone są także w plastikowe okucia końcowe, które zapobiegają rozwarstwieniu drewna. Dzięki temu dźwigary ze sklejki zachowują swoje parametry użytkowe nawet po wielu cyklach eksploatacji.
Zastosowanie dźwigarów ze sklejki w konstrukcjach budowlanych
W praktyce dźwigary ze sklejki są nieodzownym elementem w systemach szalunkowych. Stosuje się je między innymi do:
- podparcia płyt szalunkowych w stropach, ścianach,
- tworzenia belek nośnych w rusztowaniach, pomostach roboczych,
- konstrukcji tymczasowych, na przykład form prefabrykowanych elementów betonowych.
Dzięki dużej nośności i stabilności, dźwigary ze sklejki pozwalają uzyskać równomierne rozłożenie obciążeń, co przekłada się na bezpieczeństwo oraz trwałość całego systemu. Ich wszechstronność sprawia, że są stosowane zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i w projektach inżynieryjnych o dużej skali.
Dźwigary ze sklejki a efektywność ekonomiczna
Z ekonomicznego punktu widzenia dźwigary ze sklejki stanowią bardzo opłacalną inwestycję. Choć ich koszt początkowy może być wyższy niż tradycyjnych elementów drewnianych, wielokrotność użycia rekompensuje ten wydatek w krótkim czasie.
Wysoka trwałość materiału oznacza mniejsze zużycie i rzadszą konieczność wymiany komponentów. Dodatkowo lekkość konstrukcji ułatwia montaż oraz demontaż i przekłada się na krótszy czas pracy oraz niższe koszty logistyczne. W efekcie dźwigary ze sklejki przyczyniają się do optymalizacji procesów budowlanych pod względem technicznym, jak też finansowym.
Dlaczego warto wybierać dźwigary ze sklejki od sprawdzonego producenta?
Jakość wykonania ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa konstrukcji. Renomowani producenci oferują dźwigary ze sklejki, które spełniają rygorystyczne normy techniczne i przechodzą szczegółową kontrolę jakości. Dzięki temu użytkownicy mają pewność, że produkt zachowa parametry nośne oraz wymiarowe przez cały okres eksploatacji.
Profesjonalny dostawca może również dostarczyć dźwigary ze sklejki w niestandardowych długościach, dopasowanych do konkretnych potrzeb projektu. To rozwiązanie, które zwiększa precyzję montażu i redukuje straty materiałowe na budowie.